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C6190 の化学成分(%)

Cu　86 min

Fe　2.5-4.0

Al　8.5-9.5

機械特性

引張強さ(Mpa)　　469

屈伏強度(Mpa)　　179

伸び(%)　　　　　20

硬度(HV)　　　　125

物理特性

融点　　　　　1042℃

密度　　　　　7.64

電気伝導率　　0.064 MegaSiemens/cm at 20 °C

熱伝導率　　　50.4 W/m at 20 °C

熱膨張係数　　15.5 · 10-6 per °C (20-300 °C)

比熱容量　　　377.1 J/kg at 20 °C

引張りにおける弾性係数　　103400 Mpa

透磁率　　　　1.1

ポアソン比　　0.31

18Cr-8Ni-高S型の組成を持ち、被削性、耐焼付性を向上させたステンレス鋼材で、自動盤用やボルト、ナット等によく使われます。
SUS304に比べて切削をはじめとした加工がしやすいですが、耐食性には劣ります。

熱間圧延後ピーリング仕上げにより、表面を削り肌を整えた商品です。

冷間引抜仕上げ。直径公差は、ｈ９です。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
主に治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
主に治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

※当日発送商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
主に治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

※当日発送商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
主に治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

S45Cは、機械構造用の炭素鋼鋼材としては最もポピュラーな材質と言えます。

炭素含有量の代表値は、0.45％ですが、JIS規格では0.42～0.48の範囲と定められています。

熱処理により得られる機械的性質も向上するため、用途に広がりが出てきます。(切削性や高度など)

汎用性が高く、流通量が多いことから様々な場所で使われています。

用途(使用事例等　：　ピン、シャフト、その他部品全般

カット方法　：　バンドソー、メタルソー

対応可能加工(フライス、削り等　：　機械加工全般

S45Cは、機械構造用の炭素鋼鋼材としては最もポピュラーな材質と言えます。

炭素含有量の代表値は、0.45％ですが、JIS規格では0.42～0.48の範囲と定められています。

熱処理により得られる機械的性質も向上するため、用途に広がりが出てきます。(切削性や高度など)

汎用性が高く、流通量が多いことから様々な場所で使われています。

ﾐｶﾞｷ鋼とは、鋼材の表面を所定の方法で削ったり、引き伸ばしたりして加工したものです。

ﾐｶﾞｷ丸鋼の特徴としては寸法精度がでているため、シャフトやピンなど幅広く使われています。(主に冷間引抜材)

ﾐｶﾞｷ平鋼の特徴としては寸法精度がでているため、部品や治具など幅広い用途で使われます。段引きすると応力によっては反りがでる場合があるので、6面ﾌﾗｲｽ材(6F材)をお勧めします)

用途(使用事例等)　：　シャフト、その他部品全般

カット方法　：　バンドソー、メタルソー

対応可能加工(フライス、削り等)　：　機械加工全般

SK95(旧SK4)のミガキ材。SKロッドは、特殊鋼の中で使用頻度の高い鋼材です。

炭素量が０．６～１．５％で焼入れ・焼き戻しを行うことで硬度を出すことのできる材料で、硬度のほか耐摩耗性にも優れ、切削工具などにも使用されます。

C6190 の化学成分(%)

Cu　86 min

Fe　2.5-4.0

Al　8.5-9.5

機械特性

引張強さ(Mpa)　　469

屈伏強度(Mpa)　　179

伸び(%)　　　　　20

硬度(HV)　　　　125

物理特性

融点　　　　　1042℃

密度　　　　　7.64

電気伝導率　　0.064 MegaSiemens/cm at 20 °C

熱伝導率　　　50.4 W/m at 20 °C

熱膨張係数　　15.5 · 10-6 per °C (20-300 °C)

比熱容量　　　377.1 J/kg at 20 °C

引張りにおける弾性係数　　103400 Mpa

透磁率　　　　1.1

ポアソン比　　0.31

SUS304はクロムを18%、ニッケルを8%含む、オーステナイト系ステンレス鋼の代表的な材料。良好な耐食性、加工性、溶接性など多くの優れた特性を備えています。

また、高温酸化に強く、高温環境（約900℃まで）での耐熱性も高いので、耐熱鋼としても使われます。スキンパスとは、スキンパス ブライトの略称でダイスを通して冷間引抜後、さらに軽度の再引抜をしたものです。

表面は光沢があり、寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ１２級です。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

304より耐酸性、耐孔食性がよく、高温クリープ強度も高い。
各種化学装置･繊維パルプ工業･海水淡水化装置などに用いられる。

SUS316は、クロム18%、ニッケル10~14%、モリブデン2.5%を含有した磁性のないオーステナイト系ステンレスです。

モリブデンを含有していることにより、他のステンレス鋼種よりも耐食性、孔食性が大きく優れていることが特徴です。

スキンパスとは、スキンパス ブライトの略称でダイスを通して冷間引抜後、さらに軽度の再引抜をしたものです。表面は光沢があり、寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ１２級です。

SUS303はリンと硫黄を含有しているため、粘り気が少なく切削性に優れています。また、SUS304は金属同士が摩擦を起こした際などに表面が密着し、焼き付きを起こしてしまうことがあります。

一方SUS303は焼き付きを起こしにくいため、金属同士が摩擦しあう環境では、SUS303のほうが向いています。スキンパスとは、スキンパス ブライトの略称でダイスを通して冷間引抜後、さらに軽度の再引抜をしたものです。

表面は光沢があり、寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ１２級です。